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球磨机的技术改造及效果分析

作者:红星机器发布时间:2016-04-25 13:07:24

某选矿厂原来使用的球磨机设备磨矿效率低,生产成本高。因此,为了提高球磨机的磨矿效率,红星机器针对球磨机存在的问题对其进行技术改造,取得了满意的改造效果。

球磨机

一、球磨机的技术改造措施

1、衬板类型的改造

相关资料表明,衬板形状不同,其磨矿效率也存在着差异。以该矿2003~2004年期间一段磨矿MQG3.2m×3.1m球磨机分别应用2种不同型式的筒体衬板时对磨矿效率的影响做一个研究对比,结果见表1。考虑到同类矿山的实际情况,将原来的普通条形衬板更换为波形沟槽螺旋衬板,磨矿台效提高了6.0%,磨机利用系数也上升了10%。

球磨机衬板型式及磨矿效率比较

根据历年来球磨机选厂的实际生产情况及衬板标准,按照高耐磨、耐冲击,高强度、高韧性,高性价比以及适应性能强的标准,更换了新型ZGMn13-2球磨机。衬板厚度由原来的130mm增加至150mm。同时根据运行时的实际磨损情况,端衬板的厚度降低了20mm。

2、球磨机开孔率的改造

该选矿厂球磨机衬板呈扇形,改造时,衬板的形状和面积不改变,将衬板上的长条形开孔大小由原来的18mm改为22mm,以此来适当放粗一段磨矿产品,确保球磨机的通过量。当然,开孔率改造必须保证二段磨矿的负荷及磨矿效果,否则可能会影响浮选指标。

球磨机改造

3、钢球级配的改造

球磨机生产能力不仅与磨机自身的结构有关,还与矿石性质及操作条件有密切关系。其中,操作条件包括工况条件及磨矿钢球级配,其影响因素较复杂。矿石、钢球与球磨机衬板之间的匹配较好,可以提高磨矿效率。同时,钢球材质影响磨矿效率,矿石性质的影响可以用矿石的可磨性来比较衡量,但在其他参数已确定的前提下,钢球级配和磨机充填率对磨矿效能有直接影响。

有关资料对铜山矿MQG3.2m×3.1m格子型球磨机充填率进行了研究,在其动态钢球级配值取不同数值时,对该台球磨机进行物理及数学分析计算,结果表明,合理的钢球级配对球磨机能效的提升有较大的作用。因此,该厂通过多次试验,将磨矿钢球级配由原来的Φ100∶Φ80∶Φ60=4∶3∶3调整为Φ120∶Φ100∶Φ80∶Φ60=1∶5∶4∶3,调整后磨矿生产能力提高了8.5%,磨矿能耗降低了7.80%。

球磨机

二、改造后球磨系统的应用效果

从2003年初至今,选矿厂没有发生过由于衬板断裂而造成的无计划停车。这使选矿厂的设备运转率从当时的96.53%提高到目前的97.79%。2004年2月,通过增加衬板厚度(20mm),其寿命增加了近20d(包括筒体衬板、给矿端外圈衬板和格子板)。2011年,通过加大开孔率(5.12%),增加了一段磨矿的通过量,提升了选矿处理能力,并且使二段磨矿负荷更加均衡,使得球磨机的生产能力、选矿矿功耗和磨矿介质消耗等衡量磨矿效率的参数均达到较佳水平(表2)。

球磨机内部结构优化改造前后指标对比

选矿厂通过对球磨机的技术改造,不仅提高了球磨机的生产能力,降低了磨矿消耗,同时给选矿厂带来了巨大的经济效益。另外,红星机器生产的球磨机设备,故障率低,使用寿命长,生产成本低,是很多选矿厂更好的选择。更多球磨机技术改造信息咨询,可随时致电咨询:0371-67772626。

本篇内容于2018-08-17 10:30:31已补充更新
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