全国统一销售热线0371-67772626

您的当前位置:首页  > 更多产品知识 > 圆锥破碎机轧臼壁断裂原因及其设计优化

圆锥破碎机轧臼壁断裂原因及其设计优化

作者:红星机器发布时间:2014-11-11 00:00:00

圆锥破碎机的破碎系统中轧臼壁就重要的部件,设备破碎过程中对该部件的冲击作用较大,容易造成该部件的断裂,也经常有客户向我们反映这种情况。为此,我们对圆锥破碎机轧臼壁断裂的原因进行分析,从而找到解决办法,提升我们对轧臼壁的铸造质量。

圆锥破碎机

从生产现场我们分析发现了圆锥破碎机轧臼壁断裂的原因:

首先是轧臼壁中含硫量过高,含锰量过低,增大丁铸件的热脆性及凝固收缩率,使铸件在高温时强度降低,收缩应力增大。加之铸件壁较厚,约5em,各部分冷却速度不同,产生了较大的热应力。各种应力作用的结果,使内部产生了较宽的裂隙;

其次,还由于铸件内含有较高的磷,增大了铸件的冷脆性,使铸件在低温时的强度小于铸件所产生的热应力和收缩应力的总和,产生了冷裂,从而在铸件表面形成了细小裂纹;

第三,由于锰的吉量太低,使铸件的耐磨性较差,磨损量增大。

通过以上分析,我们优化了圆锥破碎机轧臼壁的铸造质量:

圆锥破碎机

1、 注重轧臼壁的选材。根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态,结合国内目前使用耐磨材料现状,经一系列对比分析、反复试验,我们选择了在强烈冲击、摩擦、挤压和剪切工况条件下具有强大潜能(加工硬化能力)的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。

2、 采用特殊的铸造工艺。轧臼壁工件外轮廓尺寸大,为回转体,设汁了大型刮板造型工艺,以中间直浇道,4条发射状双层内浇道注入铁水,4个顶压边冒补缩及多因素控制铸造新工艺。该工艺有利于铸件形成等轴晶,消除柱状晶。采用本工艺浇注成型铸件合格率达98%以上。

3、 效率高的熔炼和浇注工艺。熔炼时严格加料顺序,按工艺要求控制好各期(氧化期、还原期)质量,熔炼温度要求大于1500℃。浇注时要求除渣干净,并以怏速浇注为宜,浇注温度要求大于1480℃。

圆锥破碎机

通过采用优质的材质加上特殊的铸造工艺,我公司的圆锥破碎机轧臼壁质量大大提升,在圆锥破碎机生产过程中能够稳定工作,确保设备的正常生产,免费咨询电话:0371—67772626。

本篇内容于2018-12-19 10:12:53已补充更新
一站式服务让您省心省力

温馨提示:如果您对我们的产品、服务感兴趣,或者有什么可以帮助您的,您可以点击在线咨询与我们在线交谈,或者拨打我们的客服电话

0371-67772626

在线留言

想让资深工程师为您设计生产方案?想获取全套设备优惠报价单?请留言,专业经理即刻开始为您一对一服务!(不用担心信息泄露,我们将为客户提供信息保密服务!)

需求 生产需求:设备类型、产量、加工物料等(可选择性填写)*
称呼 您的称呼:
联系方式 联系方式*:输入电话、微信、邮箱等,即刻获取报价

服务流程

相关新闻

河南红星矿山机器有限公司   总部地址:中国郑州高新技术产业开发区檀香路8号