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高压辊磨机的选型及其应用前景分析

作者:红星机器发布时间:2015-02-04 00:00:00

随着高压辊磨机在矿山行业应用范围的逐步扩大,选矿厂对于高压辊磨机的选用也逐渐增多,设备的选型方法成为业内关注的重点,我们作为专业的选矿设备厂家,为大家总结了该设备的选型中的注意事项。

高压辊磨机

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高压辊磨机设备选型

1、高压辊磨机能力计算

不同的矿山,高压辊磨机给矿粒度、矿石硬度、矿石密度、产品要求的粒度各不相同,选择的高压辊磨设备规格、型号也就有差别,通常料饼密度是矿石真密度的85%左右,准确的单位处理量需通过试验确定,高压辊磨机的处理能力计算公式为Q=D×B×V×q。式中,Q为高压辊磨机计算的处理能力;D为选择的高压辊磨机直径;B为选择的高压辊磨机宽度;V为选择的高压辊磨机线速度;g为单位处理量。

2、高压辊磨机电机功率确定

通常球磨设备配备的电机功率与磨机规格是一一对应的,但高压辊磨机电机功率与规格型号不能一一对应,许多厂家没有通过试验,选用电机时常采用宜大不宜小的原则,出现大马拉小车现象,造成能耗浪费,设计上一般由单位功耗值来进行计算,而单位功耗值也是通过试验确定的,高压辊磨机单台电机功率计算公式为P=0.69Q×q。式中,P为选择的高压辊磨机单台电机功率;Q为高压辊磨机计算处理能力;q为单位功耗。

高压辊磨机

3、确定合理的辊缝

合理的辊缝应是辊磨机直径D的2.8%一3.0%。辊磨机边料的宽度通常是合理辊缝的2倍,辊磨机边料占有率越小,辊压效果就越好,因而,在设备性能保证情况下尽可能选用较宽辊面辊磨机。高压辊磨机较大给料粒度应不超过辊缝的宽度,即不超过辊磨机直径D的2.8%一3.0%。

4、辊面寿命与人料粒度有一定关系,但不明显,通常与矿石硬度的关系更直接,给料中SiO2含量越高,越难磨,辊面使用寿命就越短,Al2O3含量越高,对辊面的保护越好,辊面使用寿命就越长。辊面线速度值尽量不要超过辊径值,以辊面线速度值与辊径值相当为宜,以保证辊面寿命。

需要注意的是,选择高压辊磨机设备并非越大越好,规格大了运行费用高,不经济;同时高压辊磨机工作时需要挤满给矿,由于生产中原矿来料量波动性大,通常采用变频电机调整辊磨机线速度来调节辊磨机处理能力,稳定生产。

高压辊磨机

高压辊磨机的应用前景

今后,我国高压辊磨机技术在金属矿山的应用将主要表现在以下几个方面:

1、应用的范围主要针对低品位矿,尤其是超贫磁铁矿更加适合,可对辊磨后产品进行大量抛尾,减少人磨量,提高选厂经济效益。

2、对于尾矿库库容不足或无尾矿库的选厂,通过实施高压辊磨技术,在人磨前进行粗粒湿式抛尾,并分级出粗粒尾砂堆存到排土场,解决尾矿库库容的不足,或在尾矿充填时尽可能多地分级出粗粒尾砂,不建尾矿库。

3、选厂需要扩大生产规模时,在磨矿前进行高压辊磨工艺改造,是提升选厂处理能力的有效途径。

4、对于嵌布粒度比较粗的金属矿石,破碎到小于3—5mm即有相当部分的目的矿物已单体解离,磨矿又通常采用棒磨工艺以减少目的矿物过磨的选厂,选择高压辊磨机为破碎设备就比较理想。

高压辊磨机应用前景

高压辊磨机是按照高静压粉碎原理发展起来的破磨设备,是粉碎领域一项创新技术,该设备不但能代替细碎、粗磨设备,而且能实现“多碎少磨”的技术理念。高压辊磨机与传统工艺设备相比,在节能降耗、提效率高等方面优势明显,可使选矿厂总电耗下降20%以上;通过高压辊磨技术改造,可使选矿厂产能提高30%-50%,有利于选矿设备向大型化方向发展,因此,在金属矿山普及高压辊磨机已是大势所趋。我公司高压辊磨机生产技术成熟,设备工作效率高,欢迎前来咨询选购。

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本篇内容于2018-08-28 17:39:29已补充更新

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