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分析合理选择带式输送机蓄能器容量的重要性

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随着带式输送机向长距离、大运载量方向的发展,对输送机张紧装置提出了更高的要求。合理的容量蓄能器能保证液压系统的正常运行,可使张紧装置的有效张力保持恒定,对提高带式输送机输送效率起到十分重要的作用。因此,应根据带式输送机的实际运行工况,选择蓄能器的合理容量,以进一步提高工作效率。

带式输送机

带式输送机张紧装置的工作原理

大运载量的带式输送机张力来源于液压系统的液压张紧装置。液压张紧装置由启动装置、钢丝绳、液压装置、活动滚筒、输送带以及活动小车等组成。当启动装置启动后,带动钢丝绳牵引活动小车和活动滚筒,此时,活动滚筒带动输送带使其张紧并运输货物至指定地点,货物卸载后,牵引力消失,活动滚筒回复到原位,从而张紧的输送带被动松开。其中,张紧力需要大于带式输送机在满载时的启动能,从而保证启动正常。

带式输送机

带式输送机张紧装置蓄能器容量合理性分析

带式输送机张紧装置正常工作时,张紧力需达到更大值且需要较强的稳定性,此时,通过蓄能器进行调节是有效的控制途径之一。如果选择大容量蓄能器,系统工作可靠,因液压泵非工作周期较长,采用电动机停转卸载比较恰当,但成本高。如果选择小容量蓄能器,工作可靠性不错,但保压时间较短,采用电动机停转卸载将导致电动机频繁启动,不如用液压泵卸载方便。由此可见,科学合理地选择蓄能器容量对带式输送机正常运行具有非常重要的作用。

带式输送机张紧装置蓄能器容量选择

带式输送机张紧装置蓄能器容量的选择必须通过实际的应用分析,确定更好的蓄能器容量。在实际应用中,当发现液压系统液压泵的出口压力不稳定时,不能实现连续性的卸荷,这样使得系统能量消耗增大,油温迅速升高。这一现象说明,蓄能器的吸收液压冲击能量效果不好,蓄能器的容量选择不科学,不能有效地稳定系统。

带式输送机

为了有效地解决上述问题,需要对蓄能器的容量重新选择,从而得到更好的缓冲效果,保证输送机液压系统张紧装置正常运行。实际设备运行中,蓄能器容量的计算需要在等温条件下进行。根据实际计算数据选择相应的蓄能器容量即可将故障现象排除。

保压时间的长短由选择的蓄能器容量和压力、容积效率及液压缸供液流量共同决定。确定其他参数后,保压时间则由蓄能器容量决定。显然,保压时间越长,蓄能器需要的容量越大,但过大的容量值会增加制造成本,且蓄能器保持较长时间的压力也不一定恰当,因此,选择适当的保压时间,使液压泵和蓄能器交替工作。一般保压时间在30min左右比较合适,从而确定蓄能器的合理容量。

带式输送机

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