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矿石自磨与砾磨工艺技术及设备中附加钢球的影响

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在半自磨中,一般加入占磨机容积2~8%的钢球,作为强化自磨的措施之一。用于调整矿石自磨介质所补加的钢球起双重作用:弥补矿石中粗粒级(大块矿石)的不足和用以研磨难磨的“临界颗粒”。有时还从中得到高强度的音响信号,以正确控制给矿量。其结果能大大提高自磨机的生产能力(在个别情况下可以提高3倍),降低了处理每吨合格产品所需的电耗,改善了产品的粒度特性和减少了泥化现象。所加钢球的直径应大于100~150毫米,小了则不起什么作用。添加钢球对自磨机处理能力及比功率消耗的影响试验结果如图1所示。随着磨机中钢球添加量的增加,磨机的处理能力显著提高,虽然功率消耗是增加的,但比功率消耗却明显下降。

图 1

风量大,单位时间内输送的物料多,产量就高;但同时也由于风量大、风速高,磨矿产品也随之变粗。风量与产量、产品粒度的关系如图2 所示。

图 2

高,是因为矿石能迅速得到干燥,这样一来,就增加了磨碎的效果,减少细颗粒的相互粘结,加速了单体分离,粒子一达到能被气流带出的程度便从磨机中迅速排出。然而由于系统中热量的增加受到磨机给矿口和排矿口间的热应力、磨机轴承温升及风路系统温升不能过高的限制、以及造成辐射热损失过多等,过分增加热量是不合理的。一般只需把热量控制在能将矿石水分降低到稍低于1%所需值便可以了。

自磨机

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