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重力风力分级设备

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风力分级设备有重力和离心力型两类,有些设备中还有惯性力的作用。

图1示出几种简单的有代表性的重力风力分级器。图1(a)所示的分级箱,原料从上部给料斗中给入,在水平气流作用下,粗粒落下的地点近,细粒落下远,不能落下的微细粒被气流带走。分段截取,可得多个不同粒级产物。这种分级箱用于处理较粗的物料。

分级器

图1所示的分级器,颗粒随气流一起进入分级器,由于过流断面突然增大和挡板的阻滞作用,气流速度减慢,粗粒在重力和惯性力作用下沉落,细粒被气流带走。

图1(a)和(e)表示的是在上升气流中进行的分级器。前者得两种产物;后面一种,物料从上,气流从下部供入,可得三产物。

图 1

上述这些设备,被气流带走的细粒产物,除另有处理方法外,还需设置集尘器来收集。

图2所示的上升气流风力分级机(附旋风集尘器),呈方形的分级室内,装有若干近于平行的竖直“之”字形导板1。从料斗给到筛板2上的物料,在下部供入的上升气流作用下,被带到分级室中,经过弯曲的导板上行过程中,粗的矿粒落下与未过筛的粗粒一起排出,为粗粒产物。细的矿粒经上部通道入旋风集尘器分离,得细粒产物。集尘器上部排出的气流,又回到风机,循环使用,或者从孔6中排走。

图 2

另一种结构近于水力旋流器的风力旋流器图1(c),为提高分级效率,下部还供入上升气流。

通过式离心分级器(见图3),主要用于与干式磨机闭路工作。设备主要由外锥1和内锥2组成,上部装有导向叶片5,使由内外锥之间上来的气流呈切线进入内锥。磨机产物与气流一起从底部管道中以大约18~20米/秒的速度向上供入,进入内外锥之间的环形空间后,因过流断面变大,速度降至4~6米/秒,于是,粗的矿粒落下,由管4中排出,返回磨机再磨。其他矿粒被气流带着往上行,经叶片5,呈切线进入内锥,产生回旋运动。在惯性离心力作用下,较粗的矿粒被抛到内锥壁上,然后下落,由排矿管6排出。这种产物或作为产品,或者返回磨机,视情况而定。细矿粒随气流从顶部管道中排出,至集尘器中收集,为细粒产物。

图 3

机功率相应为1~92千瓦,以细粒级产物计的生产率与分离粒度有关,相应为数十公斤到50吨/时。

旋转叶轮式离心风力分级机,工业上应用较多。共有多种,下面是其中较常见的一种,称为双叶轮离心风力分级机,结构见图4。原料由上部给料斗1给入,落到中心轴底部旋转的转盘2上,由于离心力的作用,颗粒被抛向内锥10的壁部,过程中受到旋转叶轮造成的上升气流作用。到达壁部的矿粒,靠自身重力落下,从锥底排料管5中排出,为粗粒产物。被气流带往上行的矿粒,在上叶轮3的作用下,进入内外锥之间的空间中,在更强的离心力作用下,颗粒被抛向锥壁,落下后从排料孔b中排出,是细粒产物。气流则穿过百叶窗导板7进入内锥,上升成为循环气流。通过手轮9调节节流板8上滑动闸板,可以改变上部通道的大小,并控制上升气流速度。增减叶轮上的叶片数,能改变气流旋转的速度和所产生的离心力,从而改变分级的分离粒度。

图 4

200 目占97%的产物时,处理量为0.85~32吨/时。

叶轮式风力分级机的结构紧凑,不需再加风机和集尘器,生产率也较大。

旋风集尘器是一种应用很广的集尘设备,和布袋收尘、电收尘等同属集尘类设备。但旋风集尘器除用作收尘之外,它也可用于除尘(相当水力分级的脱泥)和分级。因此,有人把它称为旋风分级器,也有人叫它风力旋流器。

旋风集尘器的结构如图5 所示,它的结构和分级原理与水力旋流器基本相同。只是其直径要大些,介质是空气。

图 5

表1旋风集尘器气流入口速度与分离粒度的关系

表2 CLP/B型旋风集尘器技术规格(一)

表3 CLP/B型旋风集尘器技术规格(二)

旋风集尘器的集尘效率较高一般为70~80%,其中,+10微米者可达90%或以上,-5微米的效率比较低。作为除尘和分级,分级效率只50~60%。这种设备,因流体阻力大,耗电量要多些。

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