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主要选矿方法及副产品的回收——白钨矿的选矿

作者:红星机器发布时间:2010-10-16 00:00:00

白钨矿的选矿根据矿石浸染特性,可采用重选与浮选相结合,或单一浮选法,个别白钨矿选矿厂也进行预先富集,如涣大利亚的金岛(King island)白钨矿选厂,利用紫外线荧光拣选机从原矿中选出50%的废石,其品位低于选矿厂排出的尾矿,白钨矿的回收率达90~96%,设备的拣选能力为35~40吨/台,时。

白钨矿床常伴有多种硫化矿,其中辉钼矿尤为常见,在选矿过程中一般先浮硫化矿,后浮白钨矿。白钨矿的浮选是在碱性介质中进行,选用浮选机等设备,用碳酸钠、氢氧化钠调整矿浆pH到9~10.5,常用的抑制剂有水玻璃(模数为2.2~3),白雀树皮汁、丹宁及各种磷酸盐。捕收剂常用的有油酸、油酸钠、塔尔油、氧化石蜡皂等,这些捕收剂都具有起泡性能,一般不另加起泡剂。

白钨矿

白钨矿具有很好的可浮性,在矿石中多因存在与其性质相类似的含钙脉石矿物,如方解石、萤石、磷灰石等而导致浮选过程的复杂化。为改善浮选过程的选择性,将多价金属盐(如硫酸亚铁)加到水玻璃中,能显著提高白钨矿的浮选效果。

提高矿浆温度也是改善白钨浮选的一项重要措施,彼得洛夫法即是利用矿浆加温到70~90℃,加入大量水玻璃,使方解石表面上的捕收剂被解吸,白钨矿获得选择性地上浮。

美国联合碳化物公司的L.A.瓦奎兹(Vazquez)等人制定的一种“石灰法”浮选,能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性,与通常的理论相反,在浮选过程中添加适量的石灰是有益的,认为在浮选体系中添加石灰,其钙离子吸附于萤石、方解石和石英表面上,随之引起表面电荷变化,从负变到正,而白钨矿仍保持负电荷。继而加入碳酸钠与矿浆
搅拌时,在石英、萤石和方解石的表面上产生碳酸钙沉淀,而白钨矿仍带负电,表面没有沉淀。经加入水玻璃后,增强了对方解石的抑制,从而改善了白钨矿同方解石、萤石浮选的选择性。

剪切絮凝浮选已在瑞典伊克斯约贝格(Yxioberg)白钨选矿厂获得成功。这是改善细粒白钨矿浮选的一种很有前途的方法。其作法是在白钨浮选前的搅拌桶中,加入适量的浮选药剂,控制好矿浆pH和浓度,在强烈搅拌下疏水性的矿粒互相碰撞,减薄水膜,使形成含有数百颗粒的白钨矿絮团,增大了细粒的有效尺寸,更易粘附气泡迅速上浮。近来在澳大利亚进行的半工业试验表明,当原矿品位0.83WO3的白钨矿石,磨细到40~70%-15微米时,用常规浮选法回收率约74%,当矿浆经剪切絮凝预先处理后再浮选时,回收率则提高到83%,粗精矿品位也从5%WO3提高到6%WO3,多回收的钨其价值为剪切絮凝工艺增耗费用的四倍。

浮选工艺流程作业现场

我国白钨浮选厂不多,约占钨选厂处理能力的5%。荡坪宝山白钨浮选厂原来用油酸作捕收剂,用彼得洛夫法加温精选,后将捕收剂油酸改为“731”氧化石蜡皂代替,后者是石油工业副产,来源广,价格低,浮选时矿浆不需加温,在常温下精选取得了较高的选别指标,得到了推广应用。

寻求适宜的药剂制度,实行常温浮选是白钨矿浮选发展的趋势,近来在一些白钨选矿的研究中,采用“石灰法”浮选,用氧化石蜡皂作捕收剂,在常温下浮选能得到高品位( >65%WO3)的白钨精矿和较高的回收率。当矿石组成复杂难选时,为保证取得高的回收率,在许多情况下只要求选得低品位(15~30%WO3)精矿,然后送交化学选矿处理,生产合成白钨或仲钨酸铵等产品,在经济上是有利的,这在国外广为采用。

本篇内容于2018-08-09 17:01:30已补充更新
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