冲击式破碎机安装、调整和运转

红星机器是专业性较强的冲击式破碎机厂家，拥有丰富的生产经验，并且其根据多年实践经验对冲击式破碎机安装、调整和运转为用户做出了如下分析。

1、机器的安装

冲击式破碎机安装在混凝土基础上或刚结构基础上，基础应能承受4倍的整机重量。

根据破碎机场地不同--安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。

破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按破碎机大件重量考虑，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。

2、机器的调整

破碎机在出厂前，制造厂已进行8小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应进行全面检查。

1）检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。

2）检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。

3）检查电动机接线是否正确，电压是否正常（正常电压380V）。

4）在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与破碎机标牌方向一致（即从给料口看，叶轮逆时针方向转动）若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转。

5）对于双电动机驱动,主轴总成与两侧电机,分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连,两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。

经检查无误后,在移交生产之前,行空负荷和负荷试车,经试车确认没有问题后再移交生产。

3、机器试运转

1、 空负荷运转

a）空负荷试运转时间为4小时；

b）试车前用手板动皮带轮，应转动灵活；

c）破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪间，否则，应停车检查；

d）轴承温升不得超过45℃，或温度不得超过75℃，否则，应对轴承进行清洗。

2、负荷试运转

a）入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；

b）给料均匀连续，给料量达到HX立式冲击破碎机的满负荷为止（即电机电流为额定电流）；

c）负荷试运转时间8-24小时；

d）轴承温升不得超过45℃或温度不得超过75℃。

红星机器厂家生产的冲击式破碎机价格实惠，质量可靠，可使用户的生产更加的节能、有效，想对冲击式破碎机的日常维护、基本常识以及注意事项有更多、更详细的了解，可进行电话咨询0371—67772626，在线咨询详细报价，我们将给用户做耐心、详细的解答。 本篇内容于2019-03-25 10:49:33已补充更新