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红星对辊破碎机辊面应焊接方法

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对辊破碎机简介

对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大,噪声低,结构简单,维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。

对辊破碎机

对辊破碎机堆焊要点

1、堆焊时,要二班倒,使焊件长时间地保持较高的温度。

2、堆焊次序及厚度:辊面预热后,要先用506焊条堆焊1-3层,将辊找圆。然后平均地堆焊数层D-667,达到应有厚度。D-667焊层堆焊完后,再堆焊一层D-65,堆焊厚度为3-5mm;D-65焊层堆焊后,再用D-65堆焊一层凌形花纹。辊面磨损的产生,须同时具备破碎摧毁物料所需的压力和相对滑动两个因素。压力由物料性质所决定,通常难以改变。而通过辊面花纹形式来减少物在挤压过程中与辊面的相对滑动,较轻易些。海内早期使用的人字形花纹固然能阻止物料的圆周滑动,但并未制约对物料在挤压过程中的轴向滑动,尤其在挤压颗粒较小的物料时,磨损更为严峻。与此比拟,采用凌形花纹且中间加硬质点的辊面,耐磨性更好。凌形花纹的边长为4-5cm,焊道宽度为1cm左右,高度为4mm左右。各耐磨层的厚度要力求平均一致,以使挤压辊在使用过程中永远保持圆形。

3、要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接(焊条接正极)。堆焊时,用交流焊机要求空载电压≥70V,电流应把握在200A左右。如空载电压低于70V时,要加大电流,以焊条和母材充分溶合为准。焊道宽度和高度的比例以3:1为宜。这样才真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。

对辊破碎机厂家

4、辊面处理:辊面修复可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法,也可以说是两个过程。矿山设备出产企业,在矿山设备出产过程中有着数十位机械工程师的指导,其质量可靠,是您购买机器的理想去处,我公司专业出产雷蒙磨,破碎机,锤式破碎机,对辊式破碎机,砂石出产线,洗砂机,制砂机等一系列出产线.沿辊宽方向的不平均磨损和花纹、硬质点的不平均磨损以及辊面的整体磨损,可采取局部修复方法直接补焊;在经由5-6次直接补焊以后,因为母体反复承受高挤压应力作用,焊接微裂纹不断扩展,磨辊表面会产生一定厚度的疲惫层,此时若再用耐磨修复焊条直接补焊,易产生层间脱落,故需对磨辊表面疲惫层彻底清理后再进行耐磨层堆焊。协兴水泥厂对辊面的修复为整体清除后补焊。不管是直接补焊仍是整体清除后补焊,磨辊的圆度误差和两辊直径误差都不能过大,否则会引起辊压机水平振动和两磨辊不平均载荷加大。清理辊面疲惫层,可用碳弧气刨进行清理,要将辊面的疲惫层刨净,使辊子露出母材层。堆焊前,要按焊条使用说明,对焊条进行烘干,对焊件预热,焊后缓冷。

5、焊条的选用:要选用D-65、D-667和506焊条,堆焊前,按焊条使用说明,将焊条烘干,放在保温箱中备用。

对辊破碎机生产车间

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