锤式破碎机的自平衡现象的研究与分析

锤式破碎机以其特别而优越的性能特点风靡整个市场，在众多行业中应用相当广泛。在破碎机的工作过程中，由于锤头的偏转会改变转子的质量分布、锤头的磨损与矿物出现粘合、设计制造过程中产生原始不平衡等原因，破碎机会出现不平衡现象，从而导致设备振动、降低设备的使用寿命。而锤式破碎机在结构上与离心力振子的自动平衡装置非常类似，因此会自平衡，本文将对这种自平衡现象进行研究与分析。

离心力振子的自动平衡装置的原理利用了转子的自动定心的原理。以具有两个振子的自动平衡装置为例，每个振子均可绕铰接点转动。在理想的无偏心的情况下，振子在离心惯性力的作用下将沿径向排列，此时振子不起平衡或偏心的作用。在有偏心距的情况下，在过临界转速下运行时，振子所处的位置原理质心，起到了减少原始偏心距的作用，从而实现了平衡减振。在亚临界转速下运行时会加剧偏心的程度，使振子系统的振幅增加，这对于系统是不利的。

锤式破碎机的一个圆盘相当于一个带6个振子的自动平衡装置，在过临界转速运行时，振子将起到减少原始不平衡的作用，即减少了系统的振动，这对于系统是极为有利的。而在亚临界转速下运行时，锤头的自动偏转将使锤头系统产生巨大的振动。在锤式破碎机的设计中，应使它处于过临界转速的运行状态。若锤式破碎机是在过临界转速下运行，则在启动和停机的过程中将会出现一次较大的振动峰值(共振)，因此可由简易的实验装置测定其临界转速值。

因此，在设计锤式破碎机时，使之在过临界转速下运行，可起到自动平衡减振的作用，这也为如何实现破碎机转子系统的减振提供了很大的参考价值。