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如何设计振动粉碎机械的激振器?

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激振器是振动粉碎机械的核心,它的设计好坏,直接影响粉碎设备的使用。下文介绍激振器的设计方法。

1、轴承的结构形式选用:根据激振器的型式,其主要选择依据为两轴承之间的距离和振动频率。由激振器工作时的受力情况可知,轴在偏心质量的离心力作用下,使轴或多或少的发生变形,如两轴承之间的距离较近时,轴的偏斜对轴承的受力影响不大,产生的弯曲力较轴承受的径向力相比较小,对轴承的计算寿命影响不大,可选用短圆柱轴承,对两轴承之间的距离较大的激振器,轴的偏斜对轴承的受力影响很大,产生的弯曲力较轴承受的径向力相比不能忽略,对轴承的计算寿命影响较大,此时应选用双列球面滚子轴承,以消除轴变形对轴承寿命的影响。

振动粉碎机械

2、轴承室发热引起轴变形的弥补:激振器的轴承属高发热部件,这种发热导致轴相对于机架在发热时膨胀并伸长,在冷却时收缩。为了允许轴的这种运动,当采用调心滚子轴承时,非定位轴承的内环安装必须是松配合。这种松配合有时会产生问题。由于内环上承受的载荷方向不十分稳定,并且振动机械所产生的运动和力都是复合的,使得内环有可能与轴产生相对运动。这种运动常常产生易于腐蚀或锈蚀的磨损碎屑,结果形成很硬的颗粒。内环在轴上不停地运动,将磨损碎屑研磨成细粉,这种细粉便充当研磨介质,加速了磨损过程。

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