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标准型圆锥破碎机圆锥头的失效分析及应对措施

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圆锥破碎机简介

在众多不同种类的破碎机中,圆锥破碎机以其破碎率高、产量高、能耗少、产品粒度均匀、适于硬矿石等优点,在各行业中有广泛的应用。圆锥破碎机的使用性能与动锥圆锥头的可靠性有很大的关系,因此当圆锥头失效后,需及时采取有效方法进行解决。圆锥头失效的表现、原因及应对措施见下文详细介绍。

圆锥破碎机

圆锥头失效及主要表现

1、圆锥头松动。止动槽与主轴螺纹磨损,主轴上止动槽的磨损呈现由上而下再到两侧的磨损规律,其中在圆锥头旋紧的方向磨损严重;止动槽和止动齿轮的磨损;圆锥头自身磨损,形位误差明显增大。

2、圆锥头摆动。动锥头与分配盘相对主轴左右摆动,使止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合磨损加剧,扩大圆锥头的摆动范围,进而引起衬板松动,导致衬板与圆锥锥体产生相对运动,加剧锥体磨损,减弱衬板与锥体之间缓冲作用,使填料泄漏,甚至衬板破裂。

3、振动和噪音加大 圆锥头、主轴螺纹结构、止动齿轮、衬板及其尺寸误差,形位误差及配合误差偏离了相应公差,从而导致冲击加强,噪音加剧。

圆锥破碎机

经分析,不论圆锥头松动、摆动还是振动,噪音都与磨损有关。从动力学与运动学观点来看,其根本原因是摩擦力矩小于转矩,这种不平衡导致零件间相对运动。

机械零件有多种失效形式,主要是由于强度、刚度、耐磨性、稳定性、可靠性等方面的问题,失效并不意味着破坏。就圆锥头而言,能使预紧力增加方法很多,比如提高零件自身的强度、刚度、耐磨性等,但这种方法经济效益不容乐观。下面介绍一种方法,既能简化结构方便维修,又能达到目的。

圆锥头在负载情况下,分配盘的转矩大增,导致预紧力达不到要求。如果去掉止动齿轮,在圆锥头与压套间增加割熔环,那么只要圆锥头和衬板问有间隙,在重负作用下即可自动旋紧,促使转矩大于摩擦力矩,从而解决了主轴螺纹磨损、衬板松动、破裂问题,间接达到了提高圆锥头可靠性的目的。

圆锥破碎机

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