全国统一销售热线0371-67772626

您的当前位置:首页 > 制砂机 > 成套生产线 >  新型干法水泥生产线

30秒级人工响应 整机限年保修 免费提供方案设计

新型干法水泥生产线

新型干法水泥生产线

可自带物料免费试机,欢迎您到厂参观考察!

  • 规格Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
  • 生产能力180-10000t/d
  • 安全环保国家环保认证

性能特点:专业的水泥生产工艺,生产工艺技术高,成品质量好,设备配置合理,低成本高回报,结构坚固,减少维修费用,自动化程度高,低碳环保。

7*24小时服务热线0371-6777 2626

新型干法水泥生产线简介

新型干法水泥生产线(成套设备)是由原燃料破碎设备、原燃料粉磨设备、水泥粉磨设备、水泥回转窑等一系列设备组成;主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热预分解、水泥熟料的烧成、水泥粉末包装等生产过程构成。

新型干法水泥生产线

新型干法水泥生产工艺流程

1、生料制备

生料制备是水泥生产的首先的环节,其主要任务是将石灰石进行破碎后,与黏土和其他辅料等通过输送机送往磨头喂料仓,经过配料计量之后,定量喂入原料磨,进行烘干并粉磨。粉磨后的生料,用气力提升泵送人两个连续性空气均化库,进一步用空气搅拌均化生料和储存生料。

2、熟料煅烧

熟料烧成是水泥生产较关键的环节,主要包括以下几个生产流程:

(1)窑外预热

回转窑在生产熟料过程中,在窑尾加上预热器,利用烟气的余热对生料进行预热。在完成预热以及部分碳酸盐的分解之后,将其放入回转窑进行煅烧,这样,可以极大地提高物料的反应速度,加快煅烧过程,从而有效降低熟料热耗。

(2)分解

新型干法水泥的窑外分解技术,是一种可以显著增加回转窑的产量,可以在分解炉中进行大量吸热的碳酸钙分解反应。在分解过程中,利用温度差,在燃料进行无焰燃烧的同时,进行快速的传热过程,从而使得生料迅速完成分解反应,一方面可以减轻回转窑的热负荷,另一方面可以极大地提高回转窑的生产能力。

(3)煅烧

煅烧是在回转窑内进行的,主要是为生料的完全分解以及熟料矿物的形成提供充足的温度和反应时间,确保熟料的生成。

(4)冷却

熟料在从回转窑中出来,进入冷却机后,要经过一系列的冷却措施,以使得物料迅速冷却。可以利用蓖板下部的高压风,进行急速冷却,之后随着蓖床的推进,接受中压风的冷却。冷却后的熟料呈微小的颗粒状,可以穿过冷却机的细栅条和出料溜子,进入输送设备。

(5)废气处理

在水泥生产完成后,需要对废气进行处理,以免对环境造成污染。对于当前的现代化水泥生产线而言,废气处理系统主要是指在一级预热器热风口到窑尾的排气烟囱的一整套系统,包括窑尾高温风机、电收尘器、增湿塔等。正因为如此,新型干法水泥生产工艺与传统湿法水泥生产相比,产生的污染小,使得生产过程更加清洁,更加环保。

3、水泥制成

水泥粉磨是水泥制造的后期的工序,也是耗电较多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨到适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。熟料、石膏经定量喂料机送人水泥磨中粉磨。水泥磨与选粉机一起构成所谓的圈流水泥磨,粉磨时也可根据产品要求加人适量的混合材料与熟料、石膏一同粉磨生产不同种类或标号的水泥品种。

干法水泥生产线

新型干法水泥生产线特点

1、工艺成熟、成本投资小。

2、成品质量好,设备使用寿命长。

3、相比普通水泥生产线,新型干法水泥生产线耗能整条线的投资期较短。

4、生产性能稳定。

5、我们有专业的技术人员现场进行安装和技术指导。

上述对新型干法水泥生产线工艺流程和特点进行了简单介绍,希望对广大用户有一定的帮助,更多新型干法水泥生产线相关信息请点击此处咨询

相关推荐

20万家客户选择我们

我们可安排就近参观考察现场,现在咨询可免费获取配置方案

在线留言

想让资深工程师为您设计生产方案?想获取全套设备8-9.5折报价单?请留言,专业经理即刻开始为您一对一服务!(不用担心信息泄露,我们将为客户提供信息保密服务!)

生产需求:设备类型、产量、加工物料等(可选择性填写)*
您的称呼:
联系方式*:输入电话、微信、邮箱等,即刻获取报价

服务流程

相关新闻

河南红星矿山机器有限公司   地址:河南省郑州市高新区檀香路8号