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原料磨生产过程中主要部件的质量控制

作者:红星机器发布时间:2014-11-25 00:00:00

原料磨是现代水泥生产线上必不可少的粉磨设备,效率高的设备能够实现破碎、粉磨、选粉、烘干为一体,应用效率非常高,所以在行业中的应用很广泛。今天,我们来介绍一下原料磨的在铸造过程中主要部件的控制要点,帮助提高行业内整体生产质量。

原料磨

1、支座

(1)应严格控制立柱高度偏差;

(2)基础框架的侧框架与中框架预装后焊接连接板定位,并打上标记;

(3)侧框架、中框架和减速器底板要打中心标记;

(4)缓冲装置在立柱上再发货;

(5)基础框架、立柱、联接桥、下部筒体和进气管道等在车间按图纸试装。

2、磨体

磨体是分半制造,现场组成整圆焊接,故磨体焊接以合适强度的工艺支撑,保证分半磨体的刚度,从而保证磨体不发生变形。

3、磨辊装置

(1)进行一定转速下的保压密封试验,试验时间24h;

(2)圆锥轴承预负载的调整(即游隙的调整),隔环的修配,应按磨辊轴承装配文件执行。

原料磨

(3)磨辊轴端按图示打刻线,现场安装标识。

4、加载系统

(1)缓冲装置装在立柱上再发货,如果漏装,要先装在立柱上,再安装加载系统。

(2)注意加载系统压力臂下部销轴2个左装、2个右装,并在销轴大头端的端盖做标记“大”。

(3)压力臂下端连杆润滑孔有方向要求。

(4)磨辊轴套的凸台应高于凸台侧面的铸造平面。

(5)压力臂与轴承座相关处圆弧的刀具修正。

5、选粉机

(1)选粉机壳体分半的工艺支撑要有足够强度,防止分半壳体变形。

原料磨

(2)轴承润滑油孔要按图纸尺寸加工。

(3)主轴装配时要检查润滑油孔是否通畅,用通压力气体的方法检查,若润滑油孔不通畅,会导致轴承因润滑问题而报废。

原料磨在生产过程中能够保证按照以上指标进行生产,那么设备的质量肯定是达标的。我公司该设备生产都是在专业技术指标基础之上进行的,保证设备质量是公司发展的根本。

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本篇内容于2017-07-21 17:24:12已补充更新
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