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水泥生产线上破碎系统出料粒度的合理控制

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破碎是新型干法水泥生产线上的重要流程,关系到粉磨系统的入料粒度问题,所以必须合理控制破碎系统的生产,保证合理的出料粒度的同时还要保证高效的生产率。这些问题就是我们今天研究的重点。

有些水泥厂由于不注意破碎生产工艺,导致生产中出现了很多问题,比如进入颚式破碎机的物料粒度波动大,入料口常被过大物料卡住,机内常被水分过大物料堵塞,金属杂质常混入其中;锤头及篦条等磨损严重,连续运行不足1个月就要全套更换;破碎出的产品粒度无法满足下道工序要求,入球磨机的物料粒度大于25 min的部分在10%以上;设备缺乏密封,到处漏料冒灰,石块飞溅。这些问题都将严重影响整个水泥生产线的质量及效益。

水泥生产线

为此,针对破碎系统出料粒度过大的问题,我们提出了有效的解决方案。首先,及时调整或更换锤头、篦条等配件,在日常生产中,应该根据产品粒度的变化及易损件的磨损情况,及时做好这项工作;其次,要有完善的检验检测制度,严格考核,保证设备生产的正确操作;再次,水泥厂要有足够的配件储备,易损件磨损或损坏后及时更换;后保证破碎机的喂料稳定性,喂料忽大忽小,时有时无,同样是增加配件磨损的重要因素。很多次的破碎机进料靠移动机械喂料,难免会出现喂料不均衡的现象,所以,在板式喂料机前方增设专用料斗是必要的。

水泥生产线现场

通过及时的调整能够保证破碎系统的入料粒度及水分符合生产要求,保证后期的粉磨效率,从而提高整体生产效益。我们为水泥设备使用厂家提供完善的生产维护方案,保证生产的顺利进行。免费咨询电话:0371—67772626。

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