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红星机器优化配置及简化砂石设备生产过程

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砂石生产过程中,通常以人工砂石料为主,自然砂石骨料作增补,人工砂石料施工设备的选择对工程的施工本钱影响较大,尤其是砂石骨料的破碎出产设备。然而市道市情上价格较低的设备,出产处理能力较小,且都是一些小作坊式工厂的加工出产,只合用于一些小型电站的砂石骨料出产及渠道砂石骨料的出产,完全满足不了出产强度较度的砂石系统的出产,也满足不了级配调节要求较高的砂石系统出产。如何简化生产过程,优化砂石设备配置,降低工程本钱一直是红星机器探索应用的方向。

砂石生产线现场

红星机器砂石出产系统可随时根据料场开采石料的物理学特性、及系统工艺设计的要求,结合破碎设备破碎产品的粒度特性。优化配置各车间的设备,公道配置机械设备,使其施展合理的机械效率,进步系统运行保证能力。红星机器砂石加工系统可靠公道的出产设备配置,大胆勇敢立异的出产工艺设计,在复杂的天然前提下,采用了提高前辈的计算机控制技术,实现了大型施工系统自动化和集中监控,为提供高等级成品骨料作了充分的保证。需求量大的的砂石骨料市场,砂石质量也要求不断进步,对相应的辅助企业特别是砂石加工系统提出了更高的要求,红星机器一如既往,在工艺设计、设备选型诸多题目上作出立异、突破。

砂石生产线

传统的砂石加工系统均为多段破碎制砂形式,系统占地面积大、机械配置率高,同时还需要一支庞大的劳动力步队,红星机器首先根据料场的情况及设备的机能确定一个公道规模的砂石系统,系统主要由粗碎车间(含棒调筛分)、筛分车间、中碎车间、制砂车间、检查筛分车间及半成品料堆、调节料堆、成品骨料堆场、控制系统及其辅助举措措施等组成。分别配置的设备有颚式破碎机反击式破碎机圆锥破碎机制砂机、振动筛等设备优化配置,采用了分段闭路轮回,即中碎与筛分闭路轮回,制砂与检查筛分闭路轮回。可根据不同时段出产计划,调整其设备排料口开度,以筛分车间可逆式胶带机做中介调整机构,来满足粗骨料或制砂用料需求,特别是制砂工艺采用红星机器5X系列高效制砂机,将细碎制砂一并完成,整个砂石加工系统的工艺流程整、公道,工艺设计新奇,不但减少了临建投资用度,同时也降低了出产本钱。

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