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红星洗砂机可有效解决制砂生产线的二次污染问题

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机制砂的表面粗糙度比天然砂的大,要想满足混凝土的和易性等要求必须对机制砂的粗糙度进行加工处理。选择花岗岩材料的颗粒度形状较好,针片状颗粒很少,大部分是菱形结构的,但还是菱角较多,这就需要对颗粒进行整形处理,目前的方法主要还是具有整形功能的石打石的离心冲击破碎机设备,而不是直接挤压式破碎办法,在开始碎石破碎加工时就选择具有整形功能的备。通过整形处理后的机制砂其表面粗糙度会大大改善,混凝土的强度也会提高,完全可以满足混凝土的要求,并能与天然砂相媲美。而红星机器的制砂机都是破碎生产中的佼佼者。

制砂机

采用水洗除粉工艺控制石粉含量,有效的把握含粉量指标控制在5%左右对混凝土的工作性能和级配有利。由于大部分的碎石矿山的表面都有不同程度的土层,几米甚至几十米,一般情况下很难在开采前处理干净,这就难免在石粉中混入一部分泥土,特别是南方地区多雨,雨季开采更难免黏上泥土,所以水洗是加工机制砂的有效办法。

吸水率高是机制砂的一个缺点,通过水洗可以使砂颗粒预先吸收水分,改善其吸水率。机制砂在生产水洗的过程中,在去除泥土、杂质和多余的0.08mm以下石粉的过程中,也会洗掉部分0.3mm以下的细颗粒部分,这样会造成机制砂的颗粒级配不好,并且会造成细度模数变大的问题,所以必须有效的控制细颗粒部分的流失,比较有效的办法就是在生产过程中增加泥沙分离设备,对流失的细颗粒部分再回收回来,因此在整套制砂机设备中采用专门配备的斗式制砂机显得尤为重要。

制砂生产线现场

采用水洗的制砂生产线有可能造成二度污染问题,这是红星机器制造有限公司研发轮斗式洗砂机时就已经考虑的问题,如今这一问题已经解决:通过细砂回收系统对流失细颗粒的回收,0.08mm 以上的颗粒被回收,流失的0.08mm以下颗粒部分和泥土通过沉淀池沉淀可以得到完全的控制,水也可以循环使用。

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