高性能制砂机锤头提高制砂效率

制砂机在高效的运作中重要的就是锤头，水锤头的好坏直接关系到制砂机的工作效率，红星机器所生产的制砂机锤头都是高铬合金铸造而成，经久耐用，红星制砂机工作时物料由转子上端的中心落料环进入转子内腔中心，由转子中心的耐磨分料盘将物料均匀地分配到转子的各个加速通道，在通道终端安装有特殊合金材料的耐磨抛料头。转子在加速通道中将物料快速加速到65~80米/秒的线速度，先撞击高强度抛料头并沿切线方向抛射出去，冲击到涡动破碎腔中的物料垫层，铁砧或折返回来的物料上，产生强烈的自粉碎和撞击粉碎。

经研究，转子体耐磨衬板的受力主要来自随转子体高速旋转的砂石料的摩擦冲蚀及惯性力冲击，砂石料的摩擦属于中低载荷，惯性力冲击随物料的质量大小而增大，所以说在制砂机工作的过程中，控制转子的数量也是极为关键的，因为转自的转速直接影响到制砂机的工作效率。

制砂机在生产的过程中，如果耐磨衬板表面硬度较低，在砂石料的冲蚀下，工作面与砂石料间的摩擦力很大，且长时间作用于衬板表面，加之二者发生相对滑动，使衬板表面出现沟槽，并在相邻区域出现塑性变形，导致叶片表面产生断裂应变，形成裂纹而破碎，使衬板报废。由此可知，在低载荷冲击下硬度对耐磨性的影响占主导地位，我们正是利用高铬铸铁高硬度的特点，对铸造工艺及热处理工艺加以改进，从而满足其工况条件下的使用要求，这就大大增加了制砂机的生产水平，从而做到了低能耗，高效率的局面，这是客户索要的到的，也是红星机器为客户提供的高性能制砂机。

红星机器在制造高质量制砂机的时候，适当的对高铬铸铁的组成成分进行优化，并采用科学的熔炼，浇注，热处理工艺，实现了铸件的顺序凝固，在叶片表面产生了致密而均匀的细小的耐磨晶粒组织，使得耐磨衬板的综合性能得以显着的发挥。这样的高效制砂机破碎力度大，成品均匀，弥补了我国制砂机历史上的空缺。