红星工程师分析振动筛筛分物料性质

由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和效率高节能的方向发展。

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向效率高节能方向发展。

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振动筛是矿山选矿设备及砂石生产线中的重要环节，我公司生产的圆振动筛做圆形运动，是一种多层数、振动筛。该振动筛采用简体式偏心轴激振器及偏心块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。在本文中我们就振动筛的筛分物料性质作如下分析。

物料性质

1、物料松散密度松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m3左右。

2、物料颗粒组成为了提高筛分效率，要在被筛分物料级配组成确定的情况下，确定振动筛筛孔尺寸，使难筛物料（粒径为0.7-1倍筛孔尺寸的物料）占应筛下物料的比例更小。

3、物料粒度与筛孔的相对尺寸矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。

可以透过筛孔的面积筛面总面积式中n筛面上筛孑L的数目；筛孔边长，nun；筛丝直径，mm；物料与筛丝内侧碰撞后仍能落人筛孔的系数，物料粒度与筛孔尺寸的比值d／a称为相对粒度。相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度为0.7~1的物料称为难筛物料或临界物料。在筛分物料中难筛物料的含量越大，透筛概率越小，筛分效率就会越低；反之筛分效率越高。为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。因此，应将集料级配的关键筛孔作为破碎机的受控筛孔，另外所进集料应来自同一厂家，以确保物料粒度组成的统一性。

筛孔面积与筛面面积之比（称为有效面积系数）越大，透筛概率越高。因此在设计筛分机械时，应严格控制集料的级配和选择有效面积系数较大的筛面，这对提高筛分效率及加快筛分过程都有重要的实际意义。