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红星回转窑

红星回转窑

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  • 产品规格Φ2.5×40m-Φ6.0×95m
  • 生产能力180-10000t/d
  • 安全环保国家环保认证

性能特点:采用先进的回转窑制造工艺,可对物料进行连续性煅烧,且煅烧质量均匀稳定,设备密封性好,生产更加的绿色、环保。

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红星回转窑简介

回转窑是常见的熟料煅烧设备,它主要是采用热量与物料之间的热传递使物料发生物理、化学变化而工作的。红星机器是河南郑州回转窑专业生产厂家,其生产的煅烧设备具有红星特色,与市面上的传统回转窑在结构和性能上都有所优化升级,值得用户购买。

红星回转窑

红星回转窑结构

红星回转窑的主要组成部件为筒体、支承装置、托轮装置、传动装置、窑头、窑尾、窑头窑尾密封装置和喷煤管装置。其中,筒体呈倾斜状,由托轮装置支承,可自由回转。

红星回转窑工作原理

生原料经过破碎后送入原料煅前料仓,仓内的物料经过皮带称连续均匀地向窑尾端加料,进料管采用水冷方式。进入窑尾的物料随窑体的转动而缓慢的向窑头移动,在移动过程中,首先受到高温烟气预热,而后进入了高温煅烧带,经过1200℃~1400℃高温煅烧,物料的理化性能指标改善后,再经过4~6m的冷却带物料进入了冷却机。物料受到直接冷却水的喷淋而温度迅速降低,再经过输送系统而排入煅烧贮仓。冷却机内的带有炭粉的蒸汽经多管旋风除尘器及布袋除尘器回收利用。

煅烧现场

红星回转窑性能特点

1、采用液压挡轮,托轮中心线与筒体中心线平行,有效减小了托轮磨损和托轮的维护工作。

2、窑头、窑尾均采用柔性密封。密封性能稳定可靠。

3、筒体由精选钢板焊接卷制而成,耐磨性高,抗震性强。

4、设有低回转辅助传动装置,便于安装和维护。

5、自动化程度高,温度采用自动控制,可实现超温自动报警。

回转窑生产现场图

红星回转窑的维护

1、该设备的主要注油处为转动轴承、轧辊轴承、各齿轮以及滑动平面。注油时必须保证润滑油的清洁性及密封性。

2、当轮箍为新安装时,,需经常对其进行检查,以免发生松动。

3、要经常关注各易磨件的磨损程度,如磨损严重要及时更换。

4、经常清理底架平面的灰尘,以免活动轴承不能自由移动,影响机器的正常运转。

5、要时刻关注轴承的油温,一旦发生升高现象,需及时停车查明原因。

6、时刻关注转动整机的运转声音,如发生异常,应立即停机检查。

总的来说,红星回转窑集国内外成熟技术于一体,结构新颖,工作更加顺畅合理,性能更加强大,同时维护检修方便,售前售后服务专业,价格实惠,是您用于熟料煅烧的理想选择!欢迎莅临选购,咨询热线:0371-67772626。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m)长度(m)斜度(%)产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61 
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37 
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窑外分解窑
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.58000.3-2100310------
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419预热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000Max5950×21659预热分解窑

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