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球磨机轴承的造型和装配

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轴承是球磨机的关键零件之一,从轴承的选型、公差配合、密封润滑到装配,必须综合考虑,以保证球磨机的正常运转。

球磨机

长期以来,球磨机使用的是普通滑动轴承,存在着磨擦阻力大、耗能多、轴瓦易磨损、维护费用高等缺点。由于滚动轴承磨擦系数小、省力等优点,正被越来越多的厂家所使用。

一、滚动轴承的选型

轴承作为球磨机的重要零件之一,型号的选择至关重要,磨机的工作特点是低速、重载、工作环境恶劣,工作时两轴承支承距离大,因其本身重量及钢球的冲击等原因而使筒体弯曲变形产生挠度,要求这样的滚动轴承能够调心,否则筒体运行中不同轴,而对轴承造成损坏。因此,选用双列调心球面滚子轴承,以补偿筒体变形产生的挠度,而对于轴向窜动,湿式磨机由于不断地有水进入,起到了降温的作用,因此筒体受热伸长的因素可以忽略;对于干式磨机,还要考虑筒体的受热伸长因素,将轴承座设计成可以游动的结构,以补偿磨机筒体的伸缩变形量。

1、轴承尺寸

球磨机的轴承安装在两端盖的轴颈上,根据磨机的工作结构特点、轴颈的大小决定了轴承的内径尺寸,通常尽可能选用中宽系列规格。

球磨机

2、轴承的负荷

球磨机工作时,装在筒体内的研磨介质在磨擦力和离心力的作用下,随着筒体回转而被提升到一定的高度,然后按一定的线速度而抛落,对筒体内物料产生冲击、磨削和挤压,使物料粉碎。

3、轴承精度

轴承精度包括:尺寸和旋转两方面,由于球磨机的转速较低,为17~40r/min,所以对轴承组成各零件的几何公差和转动时的径向、轴向跳动公差的要求不是很高,选用G级精度就可以满足要求。

二、轴承配合

轴承的配合选择与所受的负荷的特点、转速、轴及外壳的结构有关,需要进行综合考虑。磨机的轴承内圈旋转并承受一定的径向负荷,外圈不旋转,也承受一定的径向负荷,通常旋转负荷的内圈采用过盈配合,而外圈采用过度配合。

球磨机

球磨机的负荷较大,为保证轴承受力后内圈和轴颈不产生滑动而损坏轴承,同时还要考虑安装和拆卸的方便,过盈量要适量。对于轴承温度,因磨机转速较低,特别是湿式磨机,工作时轴承受热膨胀的因素可以忽略,事实上,工作中的磨机轴承温度较低。

三、轴承的密封与润滑

球磨机使用环境恶劣,对轴承的密封要求较高,若密封不好,外界的矿浆或粉尘进入,轻则引起轴承滚道有颗粒,使轴承温度升高,润滑油粘度下降、泄漏,影响轴承润滑;重则矿浆或粉尘灌满轴承,使轴承卡死,磨机不能转动,所以轴承采用密封效果较好的非接触式的油路密封结构。

四、轴承装配

轴承的内圈与轴颈是过盈配合,要求轴承加热后与轴颈热配合,加热前,应预先测量过盈配合的实际过盈量,然后决定加热温度,轴承装配后,必须保证轴承灵活转动。

球磨机

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