半移动破碎筛分装车系统工艺及特点

破碎筛分是煤矿生产的重要环节，该环节可将煤矿破碎至所需粒度，并筛分出不同系列的煤产品。某煤矿通过悉心研究，设计出一套半移动破碎筛分装车系统，经设计安装，在该矿运行稳定，破碎筛分能力较强，具有自己独特的优势。下面，就该矿半移动破碎筛分装车系统进行系统的介绍。

一、系统组成

该系统由卸车料仓、重型板式给料机、对辊破碎机、1#转载胶带机、小滑筛、二级对辊破碎机、2#转载胶带机、圆振动筛、块煤胶带机、沫煤胶带机、沫煤装车缓冲仓、钢结构、电控系统、集中润滑系统等组成。可生产30～80mm品种块煤和30mm以下沫煤，满足了市场需要。

二、工艺流程

半移动破碎筛分装车系统工艺：由60t自卸卡车从露天采场将原煤（较大块1500×1000×800mm）拉运至破碎站，直接倒入料内，由重型板式给料机运至一级破碎机将原煤破碎到300mm以下，由1#转载胶带机（在1#转载胶带机上安装有秤重计量装置用于计量此破碎站生产量）拉运至二级破碎机，将物料破碎到80mm以下，然后由2#转载胶带机将物料拉运到振动筛上进行筛分。筛分后分出沫煤及块煤两个品种，分别由块煤胶带机拉运入块煤堆放点和沫煤胶带机拉运入沫煤仓（200t）。沫煤仓下部安装有定量快速装车液压闸门进行装车，装车效率约为4min装一车（120t）。

此破碎站所有设备采用集中供油润滑系统，并安装有机械和电器双重保护装置对设备进行故障保护。

三、工艺特点

1、在建设中采用钢制挡墙制作了卸车平台，取消了传统的混凝土挡墙。这一改变不仅降低了建造成本，而且钢制挡墙还可以重复使用。

2、采用变频调速技术驱动重型板式给料机，可以根据煤量的大小调整给料速度，防止破碎机过载。

3、在二级破碎机前加装2m长小滑筛，可以将一破破碎后的80mm以下的沫煤直接落到2#转载胶带，不再通过二级破碎机，减轻了二级破碎机的处理煤量，避免了二级破碎机堵煤。

4、在沫煤皮带头部设计了两个沫煤装车缓冲仓，通过液压闸门可以直接将沫煤装车，减少了沫煤装车的环节。

5、采用超声波料位计自动控制两个沫煤装车缓冲仓的转换，避免了因缓冲仓满仓造成生产中断。

6、优化设计方案，有效缩短工期，降低成本。原破碎系统按照设计方案施工，仅受料仓部分就需开挖出3m宽、7m深、30m长的沟槽，由于场地岩石坚硬，施工又必须采用免爆施工，工程量大；其余胶带输送机等部分还需挖出100m长沟槽，使整个工程量大。在施工中矿方优化了设计，采用少挖方多填方的方案，增加65m³混凝土基础、2m高30m长钢质挡墙，利用采场剥离土石方900m³回填土方直接做卸煤平台，减少沟槽开挖量，不需采用爆破施工，有效缩短施工工期。

由上述介绍可知，该半移动破碎筛分装车系统结构组成紧凑，工艺流畅，特点突出，与传统的破碎筛分系统相比优势多多，具有极强的借鉴推广价值。该系统中提到的破碎设备（齿辊破碎机、对辊式破碎机）及筛分设备（振动筛），红星机器均有生产且好评颇高，有需求者可随时莅临考察选购，咨询热线：0371-67772626。