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辊磨机液压系统的三大功能介绍

作者:红星机器发布时间:2013-06-10 00:00:00

辊磨机主要利用料床粉磨原理实现粉磨物料的机械。其结构组成中,液压系统是非常重要的一部分,该系统除了为立磨提供稳定的研磨压力之外,还用于磨机大、中修时压力框架的起吊和降落,以及液压油添加、排放和循环过滤等。下文将详细介绍其在辊磨机运转过程中的三大功能。

1、研磨压力功能

液压系统为三个磨辊提供稳定的研磨压力。当系统泄漏量很小时,研磨压力能长时间地保持,除上磨启动瞬间因料层波动造成压力波动较大外,正常研磨时压力波动范围仅0.2~0.3MPa,油泵可长时间停机。当系统中液压元件出现泄漏,特别是液压缸密封件磨损后泄漏加大时,系统压力便会逐渐降低,当下降到设定值的下限值时,电子压力开关 动作,使高压油泵电机重新启动升压,当压力上升到上限值时,开关 又动作使高压泵停机,如此反复使磨辊实现对磨盘上物料持续的挤压与研磨。

辊磨机

2、压力框架的提升与降落

液压系统为满足检修需要设计了下述两项功能:当立磨更换衬板或磨辊等进行大、中修作业时,压力框架与磨辊分离后,能将压力框架在磨内提升并悬挂起来,使磨内留出足够的空间位置以便将磨辊提升摆动到磨外;磨辊复位后,又能安全地将压力框架落回原位。

3、系统的加油、放油及循环过滤

加油:关闭球阀,打开球阀,将专用软管一端与接头连接,另一端插到油桶内,启动循环泵,液压油便会经过过滤器加入油箱内。

放油:关闭球阀,打开球阀,拆卸软管的接头,并插入空桶内,启动循环泵,便能将油箱内的绝大部分油抽出。

循环过滤:系统正常运行时,球阀处于常开位置,由于循环泵是手动开机的,因此为确保液压油的清洁度能达到要求,每当加入新油或每运行一周,循环泵必须运行数小时对液压油进行循环过滤,从而延长液压缸密封圈的使用寿命,降低系统的故障率。

本篇内容于2017-07-25 10:22:12已补充更新

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