水泥磨出磨斜槽堵塞问题的改造措施

某水泥厂拥有两台水泥磨，自投产以来，生产能力一直与预期的相差甚远。经深入追究，问题主要出现在出磨斜槽上，该斜槽的入口以及转弯处频繁出现堵塞，致使生产中不得不停机清理。权衡利弊，该水泥厂对出磨斜槽进行了改造。

一、堵塞原因分析

1、空气斜槽风机选型偏小，分布不合理，导致斜槽输送能力降低

水泥磨原设计出磨空气斜槽为XZ315空气斜槽，设计较大的输送能力120t/h，在斜槽的入料端配一台离心风机，风机的风量为2700m³/h，压力为6400Pa，经理论计算该空气斜槽离心风机应选风量为3000m³/h，压力为6400Pa的离心风机，特别是该水泥磨的出磨斜槽长达55米，而且转弯多，阻力损失大，当饱磨或磨的工况发生变化时，出磨斜槽的输送能力表现为不足，容易在斜槽入口和转弯处发生堵塞现象，应考虑多台风机并用，并且在选择风机上，应加大风量的储备系数。

2、出磨斜槽入料口处空间狭小，物料容易在此处堆积

水泥磨出磨提斗下料管长度偏短，仅为600mm，而且斜槽入口的尺寸偏小，仅为315mm×320mm，入料口处空间狭小，提斗出来的料进入斜槽时，分散得不好，没有缓冲空间，容易聚集，堵塞几率高。

二、改造原则

由于HZ315空气斜槽的较大的能力是120t，而水泥磨的能力较高为90～100t，如果将HZ315斜槽的输送能力充分发挥，满足水泥磨的输送平衡是极有可能的，本着降低投资和充分利旧的思路，首先考虑对现有系统进行完善，如效果不明显再考虑更换出磨斜槽。

三、改造措施

1、增加空气斜槽的输送风量

每台出磨斜槽在第二个转弯处增加一台风量为1000m³/h，压力为6400Pa的离心风机，增加空气斜槽的输送风量，加大输送能力。

2、扩大出磨空气斜槽入料口尺寸

由于出磨提斗和出磨斜槽的相对位置已固定，在不增加提斗高度的前提下，为改善出磨物料的分散性，可以考虑将空气斜槽入料口尺寸扩大，降低物料聚集的几率，即将出磨下料管和斜槽交界的尺寸由315mm×320mm改为315mm×1500mm。

3、出磨斜槽的收尘风管扩径

理论上出磨斜槽的观察孔处应为负压，空气斜槽的离心风机吹入的风由斜槽收尘风机全部排走，该公司水泥磨出磨斜槽的观察孔处为正压，出磨斜槽收尘风机风量为3500m³/h，大于斜槽风机风量（斜槽风机风量2700m³/h），正常来说，出磨斜槽观察孔处应为负压。形成正压的主要原因是：出磨斜槽收尘器的进口风管直径偏小（直径为Φ140mm），阻力大，影响系统排风量，将其扩径为Φ260mm的管道，解决了风量平衡问题。

通过上述改造，斜槽的堵塞问题从根本上得到了杜绝，水泥磨产量基本稳定在了设计水平，也为企业创造了可观的经济效益。总的来说，该厂水泥产量低的原因还在于前期水泥磨选型的不恰当，红星机器生产多种型号的水泥磨设备，设计新颖，产量高，完全避免的上述问题，欢迎莅临选购，咨询热线：0371-67772626。