铜矿砂由铜矿开采而来，经过选矿工艺成为含铜质量高且精细的砂状铜矿，铜矿砂通常包括了黑色铜矿砂和白色石英砂两种。铜矿砂应用领域十分广泛，主要应用于铸造、机械、冶金、桥梁、矿山、冶金等行业。
铜矿砂的用途有：钢铁室外表面的除锈、清理；作为耐磨地坪原料；牛仔布喷涂等等。铜矿砂需经过烘干之后才能应用于相关的领域，烘干铜矿砂常用的设备为铜矿砂烘干机，红星机器专门针对铜矿砂研制的铜矿砂烘干机优势突出，关于这款设备的详细介绍请看下文。
铜矿砂烘干机是通过电力、风力、易燃物力等产生动力，利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。具体过程如下：
湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
1、对物料的适应性较强，不仅可用于烘干呈块状的湿物料，还可烘干呈糊状的湿物料。
2、结构简单紧凑，体积小，占地面积小。
3、入料口设置了引风装置，用于抽出烘干机内的水分、湿气，防止粉尘外排造成的污染。
4、通过干燥、打散、输送等联合操作，流程简单，无需人为操作，自动化程度高。
5、采用悬浮干燥技术，节能降耗，烘干效率高。
6、干燥时间较短，成本较低。
7、铜矿砂烘干机实现了“零水平推力”大大降低了挡托轮的磨损和动力消耗，筒体运转平稳可靠。
8、烘干强度大，热效率高，处理量大。
红星机器铜矿砂烘干机的结构简单，性能优势突出，一投入销售市场就引起了业内人士的一致关注和认可，如果您想了解更多关于铜矿砂烘干机的功能及优势，欢迎咨询红星机器客服人员，咨询热线：0371-67772626。
| 规格（m） （直径×长度） | 筒体容积 （m³） | 生产能力 （t/h） | 安装斜度 （%） | 最高进气温度 （℃） | 主电动机 （kw） | 总重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
间接传热烘干机
| 筒径×筒长 项目 | 外筒内径（mm） | 内筒内径（mm） | 筒体长度（m） | 筒体容积（m³） | 筒体斜度 | 扬料板型式 | 最高进气温度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升举式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升举式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升举式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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