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阿克朱季特两段离析工艺(毛里塔尼亚)

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1、概况

阿克朱季特(Acshugit)矿位于毛里塔尼亚首都努瓦克肖特以北,矿石储量约3000万吨平均矿品位为2.5%,其中氧化铜矿约800万吨,该矿体有的露出地表,有的深达30米。

氧化铜矿石中含有大量与铜矿物紧密连生的赤铁矿-磁铁矿,矿体下部矿石中主要含磁铁矿和含铁碳酸盐矿物,主要铜矿物为黄铜矿。该矿由奥米拉矿冶公司经营,其中包括美国、英国和法国的资本。该厂于1970年建成,日能力为4000吨矿石。总基建费用5800万美元,其中2000万美元用于运输基建。

氧化铜矿

该矿在开采初期的三至四年内,主要为氧化铜矿、含铜平均品位为2.7%,含金3.1克/吨。矿石不可能用普通的选矿方法选别,而采用离析法可有效的处理。曾在赞比亚做过采用铜带矿石的工业试验(规模500吨/日),根据赞比亚做过的试验决定选择干磨流程,并用直径为6.7米的气落式磨矿机,对磁铁矿采用磁选机选别,可使总处理能力减少17%,而铜的损失很少。磁选可提高铜的品位,由2.7%提高到3.2%,金从3.1克/吨提高到3.6克/吨。

2、离析—浮选工艺

为实现焙烧离析,安装四台道尔-奥利沃型具有离析燃烧室的沸腾层反应炉,每台容量为900吨。非磁性部分在760~850C温度之下进焙烧,然后直接卸入连在一起的竖式离析室,在此加入2%的煤和0.5%的食盐,进行离析反应。离析的热料水冷后进浮选,粗颗粒于旋流器中回收,浮选前进行再磨,使金达到单体解离。工业试验浮选精矿含铜60%以上,金达50克/吨。铜的浮选回收率为89~92%,银也大部分进入精矿中。

浮选工艺现场

该厂作业率低,1972年月平均39.6%,1973年月平均57.2%。共主要原因是四个系列经常只有三个系列生产,一个系列检修。另外离析焙烧前后物料系统机械设备经常出问题,沙漠地区的风沙和高温气候对机械设备磨损严重。其他运输管道经常堵塞、磨损和腐蚀,也经常引起停产。该厂大部分设备靠进口,由于不能及时到货影响设备检修,造成停工待料,使生产不能正常进行。

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