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如何修复磨机中空轴大法兰的环形裂纹?

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水泥磨的运转过程中,磨机进料中空轴大法兰R区附近易出现裂纹。为降低裂纹对磨机正常生产的影响,需要马上对中空轴进行修复,防止裂纹扩大。

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由于是临时性修复,所以中空轴不进行拆卸,在筒体上施焊。准备500 t千斤顶,将进料端筒体支起,脱离轴承座,再用1个千斤顶支在中空轴的小法兰端,防止中空轴由于自重影响而下坠,导致变形。中空轴其它部位和轴承上的钨金瓦要认真覆盖好,防止受损。

为防止气刨过程中气刨部位温度突然上升,中空轴法兰温差增大而出现新的裂纹或存在过大的残余应力,气刨之前对裂纹及周围两边进行预热,预热工具是陶瓷加热毡,将其覆盖在裂纹周围,通电加热,温度达200℃,然后进行气刨。

用碳弧气刨抠裂纹且开坡口,选用Φ10mm的碳棒,用压缩空气对裂纹进行气刨,刨开宽度约30mm,深度至无裂纹为止,开口两侧露出较好的母体材料,修整坡口为v形。焊前对坡口进行清理,用砂轮、钢刷或刮刀对坡口及坡口边缘进行清理,除去氧化膜,露出金属光泽表面,再用丙酮对坡口两侧进行除油垢处理,清除油污和灰尘。

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为保证焊接质量,焊接之前进行预热,用陶瓷加热毡覆盖在坡口及周围,通电加热至200℃,保温24h。施焊采用氩弧焊。焊后加热释放应力,用陶瓷加热毡覆盖在施焊部位,加热至200℃,保温10h。用A3钢板加工成300mm x 100mm x 30mm的长方形加强板,立焊在焊缝上,垂直于焊缝。加强板之间距离约在200mm左右。焊完加强板后,继续进行加热释放应力,用陶瓷加热毡覆盖在焊接部位,加热200℃,保温10h。将磨体放在轴承上,用千分尺进行测量端面跳动距离,若降低原始误差即代表修复成功。

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