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球磨机烧瓦的原因及预防措施

作者:红星机器发布时间:2016-03-31 13:18:42


球磨机烧瓦问题的频发会导致球磨机的生产效率降低,影响整个生产线的正常运行,导致球磨机烧瓦的因素有很多,本文通过对球磨机烧瓦问题的原因进行分析,并提出相应的解决球磨机烧瓦问题的措施。

球磨机

一、球磨机烧瓦的原因分析

1、 润滑油使用不合理

(1)选用油不当

有些企业的基层管理人员和加油工人对润滑油方面的知识了解甚少,存在着混用和乱用润滑油的现象。我们都知道,球磨机整个重量由两端轴承支撑,属低转速、重载荷设备。其对润滑油的粘度等各项指标都有非常严格的要求。润滑油粘度过高,阻力增大,流动性小,不能及时流到空心轴和轴瓦的表面上形成油膜,粘度过低,油膜的承载能力降低,且容易被破坏。

(2)润滑油变质或混有杂物

由于车间管理不善或岗位工责任心不强,轴承座两端封闭不严和损坏,轴承观察孔盖长期不盖等原因,致使大量的灰尘和其它杂物进人主轴承壳体内和润滑油混在一起,使润滑油变质,空心轴和轴瓦的摩擦阻力增大;另外,球面瓦冷却水管接头不严密或球面瓦水腔产生裂纹,都会使冷却水混人润滑油中,再加上润滑油在长期的使用中发生化学反应产生的氧化物和杂质等,使润滑油变质,粘度降低,失去润滑性能。

2、刮瓦不当

刮瓦轴承,把原本是面接触硬刮成了点接触,其主要的想法可能是使在凹坑内能储存一点润滑油,供润滑之用。其实,近代润滑理论已经表明:润滑主要是油膜的作用,而形成油膜必须要有楔形间隙,凹坑内的润滑油不能帮助油膜的形成,而接触点能划破油膜,对润滑不利。可见,刮瓦不当也可能是主轴承烧瓦的一个原因。

3、球形瓦摆动不灵活

为使瓦面与轴颈均匀接触,载荷均布,所以在主轴承设计时大都采用球形瓦结构,这种球形瓦结构能随中空轴的转动而作相应的多维摆动。但实际运转时却不容易保证其运转灵活,主要原因:一是接触面太大,妨碍球面摆灵活;二是轴承座凹球面的沟槽,妨碍球形瓦摆灵活。因此,由于球形瓦摆动不灵活,造成受力不均,使局部出现烧瓦。

4、其它因素

如轴承壳体产生裂纹、漏油、润滑油损耗,使油面降低,球面瓦自身的结构、质量等。

球磨机

二、预防措施

1、加强润滑管理,操作工和管理人员应加强学习,掌握润滑的有关知识,严格按照球磨机的技术要求选用润滑油,禁止乱用和混用润滑油;

2、车间应加强维护管理,搞好球磨机主轴承的密封堵漏工作;

3、严禁球磨机超负荷运行,尤其在启动时,应在球磨机空心轴上撒些润滑油,或先启动辅助传动装置转几圈,然后,再启动主传动装置,使球磨机运转;

4、要经常检查球磨机轴承的温度和球磨机电流的变化情况,发现轴承温度升高或电流不正常,应立即停机,查清原因,及时处理;

5、注意观察和检查主轴承及稀油站的冷却水管路,保证水路畅通;

6、在检查或修理主轴承时,要及时清理冷却水腔,以免水中泥砂堵塞水腔,造成主轴承的热量无法带走而发热烧瓦;

7、注意主轴承的密封,防止灰尘进入及润滑油外漏。灰尘进入主轴承后,不仅会加速轴瓦的磨损,同时还会使润滑油变质,降低润滑油的使用寿命。

球磨机

本文从采取多方面的措施预防球磨机烧瓦现象的发生,对保证球磨机的正常运行具有重要的现实意义,水泥厂要对球球磨机的烧瓦现象引起做够的重视,保证球磨机的安全生产,从而提高整个水泥厂的生产效率。

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本篇内容于2018-08-17 10:31:23已补充更新
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