锡矿浮选机

锡矿简介

锡质软有延展性、化学性质稳定，抗腐蚀、易熔，摩擦系数小，锡盐无毒，因此锡和锡合金在现代国防、现代工业、成熟的科学技术和人类生活中得到了广泛的应用。自然界中已知的锡矿有20多种，目前有经济意义的主要是锡石，其次为黄锡矿。

锡矿浮选

该锡细泥分选浮选系统包括分级脱泥、浓缩脱水、浮选脱硫、浮选等四个作业。浮选作业采用混合甲苯砷酸做锡石捕收剂，羚甲基纤维素钠做脉石抑制剂，硫酸为PH调整剂，2°油为起泡剂。经过两次精选、两次扫选、及精1尾矿少选获得锡精矿。

锡矿浮选机结构

槽体为平底圆柱形，在其底部中心部分是尾矿室，槽内上部有6个径向泡沫收集槽，与周边泡沫溢流槽相连，槽体内上部有密闭的给料箱，充气装置则由叶轮、定子和定子底座组成。具体如下简图所示。

锡矿浮选机工作原理

煤浆和药剂充分混合后给入浮选机第一室的假底下，因叶轮旋转在轮腔中形成的负压，使得假底和槽中的矿浆分别通过叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。受叶轮离心力的作用，混合后的矿浆进入矿化区，吸入的空气被剪切形成气泡，并粉碎成小气泡，与煤粒充分接触，形成矿化气泡。在定子和紊流板的作用下，矿化气泡均匀分布于槽体截面，同时向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出。假底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口吸入叶轮，再一次混合、矿化和分离。槽内未及时矿化的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的假底下，完成与第一室相同的全部过程后，进入第三室，如此周而复始，矿浆通过后一室后进入尾矿箱排出。

锡矿浮选机性能优势

1、采用压气式充气装置，能够充分混合煤浆和压入的空气，灵活控制充气量，在不同的充气量下产生数量充足、合适尺寸的微气泡。

2、采用了单壁后倾叶片倒锥台状叶轮、多孔圆筒形气体分配器和较小的悬空式定子，流量大、压头低。

3、在叶轮腔中还装置了多孔圆筒形空气分配器，使空气能预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域，提供了较大的矿浆－空气接触界面。

4、每一个浮选槽均设有加药点，可实现分室加药，且加药点对药剂具有雾化功能。

5、矿浆循环量大，有利于矿、药、气三者的矿化，吸气量大，分散效果好，搅拌程度适中，固体颗粒悬浮好，不沉槽，停车不用放矿。

6、泡沫吸附区距离泡沫排除口近，可使泡沫产品尽快派出，减少矿物颗粒的脱落，从而提高金属回收率。

总的来说，锡矿的浮选离不开浮选机，红星机器生产的锡矿浮选机是专门针对各类锡矿特性专门研发，不论是结构还是工作原理，都非常的合理，在河南郑州浮选机行业中可谓是数一数二，受到了广大客户的赞誉。欢迎莅临考察选购。

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