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PEC系列铁合金强力破碎机研制报告

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PEC系列铁合金强力破碎机属于双肘板简摆颚式破碎机。其结构如图一所示,主要由机架、动颚、连杆部、肘板部、调整部、传动部等组成。破碎机工作时,电动机通过三角皮带和皮带轮驱动偏心轴旋转,使连杆体上下运动,带动肘板推动动颚前后运动,从而使进入破碎腔的物料在冲击、挤压、弯曲等载荷作用下被破碎,下文是对其结构的简单阐述。

破碎机

一、两种常用铁合金强力破碎机主要技术参数 

 参数\型号

PEC5023

PEC3015

给料口

500*230mm

300*150mm

给料粒度

≤250*250*70mm

≤150*150*60mm

排料口尺寸

20-100mm

10-60mm

可调产量

4-15T/h

2-6T/h

可调粒度

5-50mm

5-40mm

电动机型号

Y-315S-6

Y-225M-6

转速/功率

980vpm/75KW

960vpm/30KW

单机重量

约23T

约8T

外形尺寸

3440*1906*2190mm

2400*1550*1500mm

二、机器的主要特点

1)强度高 该机结构坚固,机架采用优质钢板焊接而成,肘板和偏心轴等零件均采用优质合金钢制造。整机强度远远高于普通破碎机,因而可破碎抗压强度不大于1500MPa的各种铁合金。

2)破碎腔 图二分别为两种破碎机的腔形曲线。从图上可以看出普通颚式破碎机腔形只有一个啮角(一般为18°—22°),理论分析和生产实践均已证明这种腔形不合理,更不适合破碎微碳铬铁这类高强度的物料,且该种腔形处理能力低,齿板磨损不均匀。而PEC系列破碎机腔形为变啮角曲线腔形,啮角自进料口逐渐减小,在主要破碎区的啮角也远小于普通颚式破碎机的啮角,其优点是物料排料容易,不以阻塞,处理能力高,产品粒度均匀,对破碎高强度铁合金更为适合。

破碎机结构

PEC系列破碎机齿板上的齿形采用圆弧形,有利于提高齿板寿命和物料的向下运动,不会出现卡、阻料现象,使用效果也优于普通颚式破碎机的梯型齿形。

3)齿板 齿板是直接破碎物料的零件,齿板寿命的长短是衡量破碎机的一个重要指标,经考察和理化分析试验,国外铁合金强力破碎机基本采用特殊高锰钢材质。根据国内实际情况和试验研究,我们采用ZGMn13Cr材料。上海申佳铁合金有限公司的使用表明,我们国产齿板的使用寿命已达到2000吨/付以上,且效果很好,已完全可以取代进口齿板。

4)肘板和肘板座 肘板和肘板座是破碎机的主要传力件之一 。肘板的运动为复杂平面运动,它与肘板座之间相对运动为滚动或滑动或滚滑动结合。为减少摩擦,PEC系列破碎机在设计上肘板与肘板座之间的相对运动主要采用滚动结构。

由于肘板和肘板座承受巨大的冲击破碎力,因此要求它们必须具有足够的强度和良好的抗磨性。PEC系列破碎机的肘板和肘板座均采用优质合金钢锻造而成,其接触面还经过热处理,使其表面具有很高的硬度。而普通颚式破碎机的肘板则是由普通灰铸铁制造的。

破碎机结构

5)连杆 连杆是破碎机将旋转运动转化为直线运动的主要部件。连杆下部承受着巨大的破碎力,上海申佳铁合金有限公司进口的破碎机在使用过程中,中、下部出现断裂,经分析研究,主要原因有:

a)断面强度不够,结构设计存在缺陷,存在应力集中现象。

b)严重过载 ,铁合金强力破碎机给排料均有要求,如上海申佳铁合金有限公司进口的破碎机要求给料厚度为50—70MM且应分批给料,而实际操作中,受铁合金浇铸厚度的影响,有时给料厚度过大,形成超载负荷,从而造成连杆的损坏。(上海申佳铁合金有限公司在破碎中碳铬铁时,有时给料厚度达到100MM)

根据上述分析和出现的问题,我们设计的连杆在结构上进行了改进,克服了进口破碎机的缺点,同时在选材上也优于进口破碎机的连杆,使其具有更高的强度和更合理的结构,以适应更多场合的要求。

6)动颚 进口破碎机动颚94年时下部也出现过裂纹,问题的原因除严重超载外,本身的结构设计也存在问题。本机在结构上进行了改进,在颚式破碎机鄂板选材上也优于进口破碎机。

7)齿板 国产齿板的使用寿命目前已达到甚至超过了国外齿板的水平,质量稳定,耐用度良好,其价格却只有进口同类产品的1/5,优势明显。

破碎机

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